生物法，生物法是微生物將有機(jī)成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O過(guò)程的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染，處理VOCs廢氣效果理想。缺點(diǎn)：反應(yīng)裝置占地面積大、反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。UV紫外法，UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，改變廢氣的分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子廢氣化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物的方法。優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，運(yùn)行成本較低，設(shè)備投資較低。缺點(diǎn)：去除效率低，可處理的氣體種類較少。沸石膜技術(shù)可實(shí)現(xiàn)VOCs的分離和濃縮，提高資源回收利用率。上海生物藥VOCs

VOCs常用的方法：1、冷凝收集法，對(duì)反應(yīng)釜高溫有機(jī)氣體可采用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作、運(yùn)行成本低 , 但對(duì)低沸點(diǎn)氣體效果不佳。2、生物處理法，有機(jī)廢氣的生物處理是較經(jīng)濟(jì)有效的方法 , 效果好、運(yùn)行費(fèi)用低于任何一種處理方法 , 安全、易操作。2、采用替代 HAP 溶劑法，溶劑型涂料中的 VOCs 污染物主要是甲苯、二甲苯中的揮發(fā)氣體 , 雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優(yōu)點(diǎn) , 但其有毒有害作用是眾所周知的。因此 , 有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方 , 使涂料環(huán)保性能更好。深冷回收VOCs裝置VOCs廢氣處理可以通過(guò)技術(shù)咨詢和專業(yè)服務(wù)來(lái)支持和指導(dǎo)。

汽車廠廢氣處理工藝流程。涂裝廢氣處理：預(yù)處理：通過(guò)文丘里濕式洗滌、干式過(guò)濾等方式去除漆霧。VOCs處理：采用活性炭吸附、蓄熱式熱力氧化（RTO）、催化燃燒（RCO）、低溫等離子體等技術(shù)進(jìn)行分解和凈化。焊接廢氣處理：除塵：采用脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)分離器等去除金屬粉塵。有害氣體處理：通過(guò)化學(xué)洗滌、活性炭吸附或其他合適的技術(shù)去除氟化物、氮氧化物等有害氣體。整體管理：設(shè)置有效的通風(fēng)排氣系統(tǒng)，確保車間內(nèi)部空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。實(shí)施源頭減排，改進(jìn)工藝，采用低VOCs含量的環(huán)保涂料。

VOCs常見(jiàn)處理技術(shù)，VOCs對(duì)環(huán)境的極大危害和對(duì)人體健康的嚴(yán)重威脅，引起了全世界的高度重視。VOCs的治 理在我國(guó)已是刻不容緩，目前VOCs的處理技術(shù)主要分為兩大類:(1)在源頭上進(jìn)行控制。具體是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上防止或減少VOCs排放的措施，是治理有機(jī) 廢氣污染的較佳方法。但由于技術(shù)水平的限制，會(huì)不可避免地向環(huán)境中排放和泄漏不同濃度的有 機(jī)廢氣，實(shí)現(xiàn)難度較大。(2)在生產(chǎn)末端控制并消除VOCs的治理方法，可分為回收技術(shù)和銷毀技術(shù)兩類。VOCs廢氣處理可以通過(guò)培訓(xùn)和教育來(lái)提高員工的意識(shí)和技能。

活性炭吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣的凈化，但活性炭和催化劑需定期更換。不適用范圍：不適用于處理含硫、鹵素、重金屬、油霧、以及高沸點(diǎn)、易聚合化合物、含顆粒物狀的廢氣處理。理論效率：兩室80%以上，三室/多室90%以上。處理原理：含VOCs廢氣首先通過(guò)活性炭吸附、濃縮，凈化后的廢氣通過(guò)煙囪排放，當(dāng)活性炭接近吸附飽和時(shí)，對(duì)吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附，加熱脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中。膜分離技術(shù)具有選擇性分離VOCs的特點(diǎn)，適用于高濃度有機(jī)廢氣的處理。深冷回收VOCs裝置

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華東環(huán)保督查中心在日常督查中發(fā)現(xiàn)，到目前為止，VOCs還沒(méi)有排放基數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)也難以確定，缺乏技術(shù)性指導(dǎo)和管控，治污工程的技術(shù)水平參差不齊，特別是中小企業(yè)的VOCs治理不容樂(lè)觀。目前中小企業(yè)的VOC治理大多采用活性炭吸附工藝，該工藝的VOCs吸附凈化工段技術(shù)簡(jiǎn)單，建設(shè)運(yùn)行成本都相對(duì)低廉，但是其吸附劑重生、有機(jī)氣體脫附濃縮回收或焚燒處置工段建設(shè)運(yùn)行成本高，技術(shù)難度大。因此大量的企業(yè)光建設(shè)了一個(gè)簡(jiǎn)易的活性炭吸附塔或者吸附罐，并未配套建設(shè)后期回收處置裝置，甚至個(gè)別企業(yè)直接用沖洗晾曬的方法進(jìn)行吸附劑重生，將解吸附的VOCs直接排放，造成了嚴(yán)重二次污染。上海生物藥VOCs